環境汚染が深刻化する中，地球環境保全を重視し自然環境との共生，循環型社会を目指した水質浄化技術が望まれており，薬品を使用しない電気物理化学的反応を用いた環境汚濁物質除去装置(特許)をご提案します。直接浄化法による節水・省スペース・省電力設計、Co2削減に寄与します。

 当装置は富栄養化した湖沼浄化技術開発“霞ヶ浦水質浄化プロジェクト”（文部科学省） “酪農パーラー排水のような高難昜度排水の浄化システムの開発”（経済産業省）“ダム湖の浄化事業”（国土交通省）に採用され、効率の良い水質浄化性能が評価されています。

• 配管内の赤錆防止・赤水防止・循環水スケール成分の分離・除去
  • クーリングタワー循環水処理、冷却塔循環水処理、プール循環水処理処理、温水ボイラー循環水処理。
• 産業用排水処理装置・工業・酪農・水景施設等の水質改善・浄化
  • 工業用応用　：　有機物分離処理
  • 産業用応用　：　食品工業排水処理、産業排水処理（工場排水処理）、脱色処理、循環水処理、第5次総量規制対策、含油排水処理（油処理）
  • 酪農用応用　：　酪農排水処理（牧場排水処理）（畜産排水処理）（パーラー排水処理等）、脱色処理、消臭、家畜排泄物法対策等
  • 自然環境保全 ： 富栄養化湖沼水の浄化処理、殺藻処理、有害物質の分解処理、分離除去処理、環境循環型社会の構築及びゼロエミッション化の促進
  • 海水等の殺菌処理、塩分を含む排水処理

処理量・混合物質に合わせて対応します。
混入している薬品によっては対応出来ない場合があります。

• 電気物理化学的反応によるSSの向上。
• COD成分の分解処理。
• 脱色処理。
• ｎ−ヘキサン抽質物分離・除去処理。(ｎ−ﾍｷｻﾝ抽質物分離・除去処理)（油水分離処理）
• 油処理。
• 重金属の分離・除去処理。
• 鉱物分離・除去処理。
• リン分離・除去処理。
• 窒素分解処理。
• 藻発生防止・抑制・殺藻。
• 殺菌。
• 循環水等のスケール成分、分離・回収し付着防止。
• 塩素化合物質（ダイオキシン類）分解処理。
• 環境ホルモン分解処理。
• アンモニア分解処理。
• 硫化水素分解処理。
• シアン成分分解処理。
• 配管の赤錆防止。（防錆）
• 消臭。
• 高度化処理。
  

• 適応水　　：　淡水・海水・（上下水・地下水・工業用水・河川水・軟水・硬水）
• 適応温度　：　0〜90℃
• 適応容量　：　数トン〜　（条件に合わせて装置開発。）
• 電源　　　　：　100V〜440V対応

水質により大きく異なりますが，3ヶ月から１年に１度消耗電極板の交換が必要です。

処理能力の計算は，サンプル水の導電率・温度・処理時間等の条件を基に計測設定します。

対象水のpH、電気導電率、流量、温度、貯水量、循環水／流水等　データが必要となります。

排水処理装置の検体水は全て其々の現場水質条件に合わせ水質調査を行い設計対応します。

電気分解処理槽が追加設備となります 。
既存の処理槽･貯水槽･沈殿槽等に改造を加え利用する事も出来ます。

排水処理・廃水処理の設置費用

排水（廃水）性状は多様性があり現場により大幅に異なります。現場・工場ごと排水が変わる都度水質浄化試験をする事が必要です。
また、対象水の性状が時経変化を起こす場合、水質の均一化を行う工夫が必要です。
設備イニシャルコスト・ランニングコストは浄化ラボ試験(有償)により水質計量証明書データ確認を行い排水性状・処理量・希望浄化程度・濃度・水質項目・設置現場条件によりそれぞれの現場にあわせてお見積もり致します。(水質テストを行わない場合は、浄化保障不可。)

排水処理・廃水処理経費削減

希釈放流・焼却処分・蒸留濃縮・産廃処理等を行っている場合、廃水原液無害化浄化を行い希釈水量・燃料費・CO2削減により大幅な経費・環境負荷軽減を行うことも可能です。

クーリングタワー（循環総貯水量20ｔ）へ設置費用

電解装置と電解槽・周辺工事を合わせて概ね260万円位〜となります。
(現場環境・現場所在地により都度見積もりとなります。)

消耗電極板代12,000円/月，電気代4,500円/月，5年リースで導入の場合56,000円/月+メンテナンス契約30,000円/月より

• 茨城県工業技術センター(2000/4/24発表)において高効率電気分解装置(MICRO WATER SYSTEM)を使用して殺菌効果を確認。
• 通商産業省　電子技術総合研究所（現 独立行政法人 産業総合技術研究所2001年3月発表）レジオネラ菌、サルモレラ菌、黄色ブドウ球菌、O−157の殺菌効果を確認。

• 写真上：処理前。浸す前の状態。
• 写真下：1ヶ月処理後。（左から水道水に浸した物，電解処理水に浸した物，未処理の物）